芭蕉芋雖然易種植易養活，不過還是有地域性，在深加工性能上始終不會像紅薯馬鈴薯那樣普遍成規模。秋冬季將迎來芭蕉芋的豐收，現在也正是芭蕉芋淀粉加工的高峰期，配合以加工量相當的自動化芭蕉芋淀粉加工設備，可以提取出大量純凈的高價值芭蕉芋淀粉。機械化提取芭蕉芋淀粉方式更科學，速度快效率高，省時省力，還能得到更高產量和更優質的好淀粉。

一.? 機械化芭蕉芋淀粉加工流程

原料—輸送—清洗—粉碎—過濾—除砂—旋流精制—脫水—干燥—計量包裝

二. 全自動芭蕉芋淀粉加工設備的優勢

1.多道清洗環節，獨特清洗技術，節能省水，為后續加工減輕阻力。

2.粉碎環節均勻細致，淀粉游離率高。芭蕉芋專用型制粉機針對芭蕉芋淀粉顆粒粒徑大，糊化溫度低，糊透明度好，鏈淀粉含量高，成膜性好，其分子量很大的特點而采用多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓依次循環的粉碎工藝，分離系統采用充分淘洗、分級過濾、多級擠壓原理，克服僅一次過濾難以濾凈的缺陷。

3.快速機械加工，避開露天戶外加工弊端，淀粉無氧化，潔白細膩。用于粉絲、粉皮等粉制品的制作，則韌性加強，粉品色澤潔白。

4.芭蕉芋專用的淀粉加工設備采用獨特的擠壓結構，將渣滓擠壓成餅狀，含水少，便于下步處理。系列設備結構獨特，構思新穎，加工量大（因為原料的規則各不相同，其加工量會略有不同），用工 2-3 人，人工成本小。

5.經過多級粉碎過濾后的淀粉漿，仍含有少量的細纖維等物質，還需要對淀粉漿采用新型細濾機進行再一次的篩分操作，以得到高品質的淀粉漿。旋流分離是淀粉生產的關鍵環節，包括了淀粉的提取和精制。淀粉的脫水是制取淀粉過程中必不可少的環節，經過精制得到的淀粉乳在干燥前必須進行脫水處理，脫去淀粉乳中過多的水分，減輕干燥環節的負荷，以節約大量的能源，并為快速烘干打下必要的基礎。經脫水后含水率在38%-40%的濕淀粉，通過淀粉輸送機進入管道式高溫瞬間淀粉干燥設備。

6.芭蕉芋淀粉加工設備采用全不銹鋼制成，避免了淀粉中部分物質與鐵發生反應，產生影響淀粉品質的物質，保證獲得高品質的淀粉。粉碎后的淀粉漿液中，含有大量有機酸游離在其中，與鐵發生作用，會生成穩定的、難以分離的鐵鹽而影響淀粉的品質。