紅薯淀粉加工有季節(jié)性，一般在秋冬季收獲后開始。很多農(nóng)戶家里的簡易、舊機(jī)器可能跟不上驟然加大的加工量，若機(jī)器負(fù)荷過重，故障率較高還會減短使用壽命。那些只能用一兩年的打粉機(jī)，質(zhì)量不過關(guān)，影響后續(xù)加工。

為什么說這個打粉機(jī)效率超高呢？主要是它的構(gòu)造、加工原理、粉碎過濾技術(shù)有別于市面上其他的制粉機(jī)，仿生機(jī)械手喂料，提高加工效率30%以上，自主研發(fā)的2級粉碎、3級擠壓、4級淘洗、5級過濾依次循環(huán)工藝，游離淀粉濾凈率高達(dá)98%，可以說是“淀粉粉碎之王”，紅薯打粉機(jī)領(lǐng)域的明星產(chǎn)品。

1.?? 兩級粉碎，充分破碎，節(jié)能降耗

第一級粉碎采用磋磨式粉碎，使用的刺釘輥長達(dá)1100mm，與物料充分接觸，堅(jiān)固耐用，可連續(xù)生產(chǎn)1000噸以上不更換補(bǔ)充釘刺，保障作業(yè)連續(xù)性。第二級粉碎采用分揀式錘片粉碎，先分離出合格物料后再次粉碎，減少物料二次粉碎時(shí)的阻滯性，避免過度粉碎、浪費(fèi)動力，降低能耗。

2.?? 三級擠壓，促進(jìn)提取

普通的淀粉過濾一次難以濾凈，這個打粉機(jī)的三級擠壓技術(shù)克服了單純的淘洗過濾，淀粉提取不徹底的缺陷，大大提高淀粉提取率，最后通過壓濾方式使淀粉漿液被高濃度擠出。

3.?? 四級淘洗+多次過濾，淀粉提取徹底

為使淀粉游離徹底，延長了淘洗時(shí)間，提高過濾強(qiáng)度，使淀粉和薯渣充分游離。循環(huán)反復(fù)的淘洗、壓濾工作，淀粉游離率達(dá)98%以上。薯渣以餅狀排出，含水率低，便于后續(xù)處理使用。淘洗室使用彈力筋內(nèi)壁設(shè)計(jì)，產(chǎn)生震蕩水波，配合傳統(tǒng)的攪拌和立體噴射水流，三重作用，深透淘洗，提高濾凈率。

4.?? 節(jié)能省水，降低生產(chǎn)成本

①? 內(nèi)部強(qiáng)力水循環(huán)，相對傳統(tǒng)工藝節(jié)水50%；

②? 粉碎過濾功能集合一體，大幅縮短工序時(shí)間，減少輸送過程中的能量損耗。

③? 采用無壓滲濾和擠壓過濾，取代傳統(tǒng)離心力過濾，同樣效果進(jìn)一步減少能耗，整體降低大約60%。

這個紅薯打粉機(jī)，設(shè)備制造用料考究、加工能力強(qiáng)大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來后，幾噸的紅薯30分鐘就能完工，大大提高淀粉生產(chǎn)量，淀粉質(zhì)量還好。整機(jī)易損耗件少，后期維護(hù)方便，除了粉碎部件，其他部件低速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免過大的震動和離心力，有效延長使用壽命。

所以，在前期的考察設(shè)備階段一定要在預(yù)算內(nèi)選擇加工量大、效率高、速度快、生產(chǎn)淀粉質(zhì)量好的專業(yè)紅薯打粉機(jī)。能生產(chǎn)出這樣設(shè)備的廠家一般都是設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)足、擁有多年研發(fā)能力的老廠家，能夠根據(jù)加工戶的加工規(guī)模提供多種型號、款式、規(guī)格的紅薯打粉機(jī)，并且能夠提供配套的安裝調(diào)試、售后維修服務(wù)，解決用戶的后續(xù)之憂。