2002年以來(lái)，河南省方城縣固得威薯業(yè)設(shè)備廠自發(fā)明國(guó)內(nèi)一臺(tái)東北大拉皮機(jī)后，不斷對(duì)拉皮機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，時(shí)至今日已推出多款東北大拉皮機(jī)，可以滿足不同需求用戶的需要。

東北大拉皮是東北的名小吃，早以馬鈴薯淀粉為原料制作，后來(lái)采用木薯淀粉為原料制作，從而降低了生產(chǎn)成本，也使東北大拉皮從東北一路南下，大有取得涼皮等小吃之勢(shì)。但受制于加工方法的落后，難以成規(guī)模化加工。

2002年，北京一客戶來(lái)到固得威薯業(yè)，該客戶在北京大拉皮銷(xiāo)量很大，雇用180多人制作，但不能滿足需要，且由于工人操作熟練程度不同，拉皮質(zhì)量也不均勻，影響了事業(yè)的進(jìn)一步擴(kuò)展，于是多次與固得威薯業(yè)設(shè)備廠的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，要求試驗(yàn)東北大拉皮機(jī)械化制作，感于其誠(chéng)意，也出于對(duì)市場(chǎng)的把握，固得威薯業(yè)設(shè)備廠成立專(zhuān)業(yè)的研發(fā)小組，分析東北大拉皮手工制作的工藝和原理，制定了試驗(yàn)方案，通過(guò)十多天的努力，上百次的試驗(yàn)，國(guó)內(nèi)一臺(tái)專(zhuān)門(mén)用于東北大拉皮制作的機(jī)械誕生了。通過(guò)該機(jī)可以自動(dòng)化的生產(chǎn)出東北大拉皮，拉皮晶瑩透明，韌性強(qiáng)，與手工相比，質(zhì)量有過(guò)之而無(wú)不及，為關(guān)鍵是的，其生產(chǎn)效率是人工的10幾倍，而加工成本確相當(dāng)?shù)牡汀Ｔ摽蛻舢?dāng)時(shí)就定了6臺(tái)機(jī)械，原來(lái)的生產(chǎn)工人也大部分用于了銷(xiāo)售和送貨上，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。

通過(guò)多年的實(shí)踐，固得威薯業(yè)的東北大拉皮機(jī)不斷進(jìn)行改進(jìn)，性能日趨完善，產(chǎn)品也從簡(jiǎn)易型進(jìn)化到自動(dòng)化，從而不斷滿足用戶不斷提高的要求。

現(xiàn)在，固得威薯業(yè)有研制的大拉皮機(jī)有蒸汽型、電熱型、煤熱型，設(shè)備的型體也進(jìn)行了大幅改進(jìn)，從而可以使用戶在較小的制作空間中進(jìn)行生產(chǎn)。另外又針對(duì)大拉皮切割難的問(wèn)題，發(fā)明了東北大拉皮切割機(jī)，可以和拉皮機(jī)配套使用，拉皮可以切成長(zhǎng)條狀、方塊型等多種形狀。

東北大拉皮機(jī)械化制作的生產(chǎn)工藝：

淀粉＋水——合漿——下料——成型——高溫定型-中溫緩蒸成熟——低溫回生——脫離——定長(zhǎng)切割——包裝。

制作方法：

1、選料：制作拉皮可選用優(yōu)質(zhì)木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉及其它淀粉。

2、和漿：將選好的優(yōu)質(zhì)淀粉稱(chēng)重，按比例摻水、在和漿機(jī)中攪拌成漿。用干淀粉加工要注意將淀粉充分滋潤(rùn)，和漿時(shí)轉(zhuǎn)速不可過(guò)高。一般控制在××轉(zhuǎn)/分，這時(shí)效果好。

3、上料：打開(kāi)和漿機(jī)成品漿室閥門(mén)，使?jié){液緩緩流入拉皮機(jī)上料斗，流量以料斗中漿液不間斷為宜。

4、急蒸、緩蒸，漿液在輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型后進(jìn)入緩蒸段成型。要求機(jī)器設(shè)計(jì)合理，準(zhǔn)確配置高溫區(qū)和中溫區(qū)，這是拉皮制作的關(guān)鍵之一。

5、低溫冷卻，高溫成熟后的拉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離包裝，需進(jìn)行低溫冷卻，使韌性增強(qiáng)。

6、脫離，經(jīng)低溫冷卻后的大拉皮用運(yùn)輸帶至切割機(jī)，自動(dòng)切成段，輸送至下道工序。