2002年以來，河南省方城縣固得威薯業(yè)設(shè)備廠自發(fā)明國內(nèi)一臺東北大拉皮機后，不斷對拉皮機進行改進，時至今日已推出多款東北大拉皮機，可以滿足不同需求用戶的需要。

東北大拉皮是東北的名小吃，早以馬鈴薯淀粉為原料制作，后來采用木薯淀粉為原料制作，從而降低了生產(chǎn)成本，也使東北大拉皮從東北一路南下，大有取得涼皮等小吃之勢。但受制于加工方法的落后，難以成規(guī)?；庸?。

2002年，北京一客戶來到固得威薯業(yè)，該客戶在北京大拉皮銷量很大，雇用180多人制作，但不能滿足需要，且由于工人操作熟練程度不同，拉皮質(zhì)量也不均勻，影響了事業(yè)的進一步擴展，于是多次與固得威薯業(yè)設(shè)備廠的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，要求試驗東北大拉皮機械化制作，感于其誠意，也出于對市場的把握，固得威薯業(yè)設(shè)備廠成立專業(yè)的研發(fā)小組，分析東北大拉皮手工制作的工藝和原理，制定了試驗方案，通過十多天的努力，上百次的試驗，國內(nèi)一臺專門用于東北大拉皮制作的機械誕生了。通過該機可以自動化的生產(chǎn)出東北大拉皮，拉皮晶瑩透明，韌性強，與手工相比，質(zhì)量有過之而無不及，為關(guān)鍵是的，其生產(chǎn)效率是人工的10幾倍，而加工成本確相當?shù)牡?。該客戶當時就定了6臺機械，原來的生產(chǎn)工人也大部分用于了銷售和送貨上，生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大。

通過多年的實踐，固得威薯業(yè)的東北大拉皮機不斷進行改進，性能日趨完善，產(chǎn)品也從簡易型進化到自動化，從而不斷滿足用戶不斷提高的要求。

現(xiàn)在，固得威薯業(yè)有研制的大拉皮機有蒸汽型、電熱型、煤熱型，設(shè)備的型體也進行了大幅改進，從而可以使用戶在較小的制作空間中進行生產(chǎn)。另外又針對大拉皮切割難的問題，發(fā)明了東北大拉皮切割機，可以和拉皮機配套使用，拉皮可以切成長條狀、方塊型等多種形狀。

東北大拉皮機械化制作的生產(chǎn)工藝：

淀粉＋水——合漿——下料——成型——高溫定型-中溫緩蒸成熟——低溫回生——脫離——定長切割——包裝。

制作方法：

1、選料：制作拉皮可選用優(yōu)質(zhì)木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉及其它淀粉。

2、和漿：將選好的優(yōu)質(zhì)淀粉稱重，按比例摻水、在和漿機中攪拌成漿。用干淀粉加工要注意將淀粉充分滋潤，和漿時轉(zhuǎn)速不可過高。一般控制在××轉(zhuǎn)/分，這時效果好。

3、上料：打開和漿機成品漿室閥門，使?jié){液緩緩流入拉皮機上料斗，流量以料斗中漿液不間斷為宜。

4、急蒸、緩蒸，漿液在輸送帶的運轉(zhuǎn)下進入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型后進入緩蒸段成型。要求機器設(shè)計合理，準確配置高溫區(qū)和中溫區(qū)，這是拉皮制作的關(guān)鍵之一。

5、低溫冷卻，高溫成熟后的拉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離包裝，需進行低溫冷卻，使韌性增強。

6、脫離，經(jīng)低溫冷卻后的大拉皮用運輸帶至切割機，自動切成段，輸送至下道工序。