購(gòu)置一套紅薯淀粉加工設(shè)備需要多少錢(qián)呢？每次詢價(jià)，各個(gè)廠家報(bào)出的價(jià)格從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。想要買(mǎi)到符合自己生產(chǎn)需求、質(zhì)量過(guò)硬的靠譜設(shè)備，不花冤枉錢(qián)，就需要知道以下幾點(diǎn)真正決定紅薯淀粉加工設(shè)備價(jià)格的因素，以此作為選擇加工機(jī)器的依據(jù)。

全自動(dòng)紅薯淀粉加工的步驟：多級(jí)清洗—粉碎—過(guò)濾—除砂除泥—精制旋流站—真空脫水—淀粉干燥—包裝

一. 用戶加工量，加工量大小直接影響設(shè)備選擇的類(lèi)型和范圍

①如果是農(nóng)戶、小作坊自己加工，規(guī)模一般不會(huì)太大，配置一條簡(jiǎn)易型的淀粉生產(chǎn)線，加工能力在2-30噸/小時(shí)不等。價(jià)格比較便宜，投資少、風(fēng)險(xiǎn)小、用電量小，操作簡(jiǎn)單，一般在幾萬(wàn)--十幾萬(wàn)之間，具體看實(shí)際配置情況（設(shè)備數(shù)量、型號(hào)）。

②如果是農(nóng)業(yè)合作社、中小型的淀粉加工企業(yè)，加工規(guī)模在50-100噸干淀粉左右，就需要配置一條標(biāo)準(zhǔn)型淀粉生產(chǎn)線。這類(lèi)加工設(shè)備全線工段自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備吞吐量大，淀粉質(zhì)量好，價(jià)格較高，在40-50萬(wàn)不等。?

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二. 淀粉加工工藝，人工、半人工、全自動(dòng)，價(jià)格差別大

1.沉淀池工藝：小規(guī)模淀粉加工使用。這類(lèi)生產(chǎn)線一般采用沉淀池工藝，紅薯粉碎后進(jìn)入自建的沉淀池進(jìn)行沉淀自然分離，然后將濕淀粉塊進(jìn)行戶外人工晾曬，沒(méi)有旋流站、脫水機(jī)和淀粉干燥設(shè)備。機(jī)械加工與人工配合操作，整體投資少，價(jià)格也比較低，缺點(diǎn)是易受天氣影響，淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定，口感較差。

2.旋流站工藝：適合淀粉加工量大的企業(yè)使用。自動(dòng)化的操作，取代傳統(tǒng)沉淀池分離制法，自動(dòng)分離非淀粉物質(zhì)，省時(shí)省力，提高淀粉白度和質(zhì)量。整體價(jià)格比半人工的要高。

三. 設(shè)備自動(dòng)化程度，自動(dòng)化程度越高，價(jià)格越貴

1.半自動(dòng)生產(chǎn)

半自動(dòng)生產(chǎn)即手工與機(jī)械化操作配合生產(chǎn)。搭配方式有很多種，具體要根據(jù)用戶的投資預(yù)算和想要的淀粉品質(zhì)。如原料清洗、粉碎工段等關(guān)鍵步驟用機(jī)器生產(chǎn)淀粉沉淀、烘干用自然沉淀、人工晾曬的方式進(jìn)行，節(jié)省預(yù)算。

2.全自動(dòng)生產(chǎn)

對(duì)于全自動(dòng)生產(chǎn)工藝，每個(gè)人的理解是不一樣，通常來(lái)講，全自動(dòng)意味著全機(jī)械化操作，人工只是負(fù)責(zé)操控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控生產(chǎn)工序，不需要上手實(shí)際生產(chǎn)。前期資金投入高，但使用效率、加工效率高，淀粉質(zhì)量?jī)?yōu)異，后期投入使用后十分省心，能很快收回成本。

四.設(shè)備材質(zhì)，制造成本也決定設(shè)備價(jià)格

1.普通鋼材

經(jīng)濟(jì)型的淀粉加工設(shè)備，也就是普鋼制作的紅薯淀粉加工設(shè)備價(jià)格肯定要低得多。經(jīng)濟(jì)型配置較低，淀粉質(zhì)量不如標(biāo)準(zhǔn)型穩(wěn)定。后期維護(hù)成本較高。

2.全不銹鋼生產(chǎn)

使用不銹鋼制造的設(shè)備，價(jià)格要高一些，設(shè)備性能穩(wěn)定，能保證淀粉質(zhì)量穩(wěn)定且品質(zhì)優(yōu)良。